工艺概述

工艺流程

如上图所示，PSA制氮装置系统的组成：空压系统、净化系统、吸附系统和缓冲系统。

空压系统：空气由压缩机压缩到额定标准，为制氮系统提供持续稳定气流及压力。
净化系统：压缩空气经过冷干机及过滤器除去水、油份和尘埃，为后级变压吸附提供结净的空气源。
吸附系统：装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B二只，当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O ₂ 、
　　　　　CO ₂和H ₂ 0被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动
　　　　　停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分了筛进行再生。
缓冲系统：氮气进入缓冲罐进行缓冲储存。

技术特点

1、采用先进的不等式均压流程，直接降低压缩空气消耗；
2、先进的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
3、与国内外著名的碳分子筛厂家合作，可根据用户工况选配合适的产品；
4、可靠的气源处理方式，保证碳分子筛的吸附效率与使用寿命；
5、先进的填装技术，使碳分子筛装填更加均匀密实，磨擦系数降低到最低点，提高整机长期运行的可靠性；
6、采用先进的气缸自动压紧技术，碳分子筛发生缺量时发出报警信号，杜绝碳分子筛粉化；
7、不合格氮气自动放空装置；
8、选配著名品牌的阀门、元器件对用户产品品质保证，保证氮气产量、纯度、压力长期稳定；
9、友好的人机界面，操作方便；

非标准产品按图示型号规定订货：

XECN97型 氮气纯度97%

XECN98型 氮气纯度98%

XECN99型 氮气纯度99%

XECN995型 氮气纯度99.5%

XECN999型 氮气纯度99.9%

XECN9999型 氮气纯度99.99%