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关于液压隔膜计量泵使用中的故障排除

  隔膜计量泵工作时,电机带动蜗轮带动曲轴转动。曲轴通过连杆将旋转运动转化为柱塞的往复运动。柱塞的运动使液压室内的液压油传递的力作用于内外隔膜。内外隔膜的往复运动改变了介质室的体积。同时,入口和出口单向阀的控制使介质从入口吸入和出口排出。当需要改变泵的流量时,转动手动调节轮,通过改变曲轴系统的偏心度来控制柱塞的行程,从而改变液压腔的力,从而改变隔膜的往复运动范围,实现流量调节。

  隔膜失效或单向阀堵塞,如果泵不足或不足,首先检查单向阀是否堵塞或外部隔膜失效。检查时,先拆下泵头单向阀的阀体,启动电机,调整柱塞行程,观察隔膜运动幅度是否变化。如果隔膜的运动幅度随柱塞行程的大小而变化,则表明隔膜是完整的。然后将水注入单向阀。如果水流不能从入口进入或从出口流出,则单向阀堵塞,需要清洗。如果水可以从出口进出,则需要调整单向阀。单向阀堵塞是很常见的,因为在NSI配料过程中杂质太多。解决方法是将泵入口管由配料罐底部改为罐壁,升高管道高度,使杂质在罐底沉淀,然后定期排放。

  附着油箱进油单向阀损坏

  当隔膜计量泵工作正常时,液压腔中充满液压油。当油室中的液压油不足时,附件箱中的液压油将通过进油阀补充其不足。如果阀门损坏,会导致隔膜停止移动或工作范围不足,从而导致泵不能上升或上升。单向阀与油箱进油的故障一般有三个原因:阀芯与阀座配合不良;阀体密封圈失效;阀弹簧失效或预紧力不当。

  关于液压隔膜计量泵的故障排除,今天就介绍到这里了!

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